生产厂家将生产的单个产品进行包装，并将多个产品集中在大的包装箱内；然后经过运输、批发等环节，在这一环节中通常需要更大的包装；最后，产品通过零售环节流通到消费者手中，通常在这一环节中大包装产品再还原为单个产品。人们将上述过程的管理称之为供应链物流管理。贸易过程中的商品从厂家到最终用户的物流过程是客观存在的，长期以来人们从未主动地、系统地、整体地去考虑，因而未能发挥其系统的总体优势。供应链物流系统从生产、分配、销售到用户不是孤立的行为，是一环扣一环，相互制约、相辅相成的，因此，必须协调一致，才能发挥其最大效益。条形码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术，是为实现对信息的自动扫描而设计的，也是实现快速、准确而可靠地采集数据的有效手段。条形码技术的应用解决了数据录入和数据采集的“瓶颈”问题，为供应链管理提供了有力的技术支持。从企业生产的角度来讲，企业为了满足市场需求多元化的要求，生产制造从过去的大批量、单调品种的模式向小批量、多品种的模式转移，给传统的手工方式带来更大的压力。手工方式效率低，由于各个环节的统计数据的时间滞后性，造成统计数据在时序上的混乱，无法进行整体的数据分析进而无法给管理决策提供真实、可靠的依据。利用条形码技术，对企业的物流信息进行采集跟踪的管理信息系统，可通过对生产制造业的物流跟踪，满足企业针对物料准备、生产制造、仓储运输、市场销售、售后服务、质量控制等方面的信息管理需求。
1.物料管理
现代化生产物料配套的不协调极大地影响了产品生产效率，杂乱无序的物料仓库、复杂的生产备料及采购计划的执行几乎是每个企业所遇到的难题。
条形码技术的解决思想：
·通过对物料编码并且打印上条形码标签，不仅便于物料跟踪管理，而且也有助于做到合理的物料库存准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。对采购的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码，从而杜绝因物料无序而导致的损失和混乱。
·对需要进行标识的物料打印其条形码标，以便于在生产管理中对物料的单件跟踪，从而建立完整的产品档案。
·利用条形码技术对仓库进行基本的进、销、存管理，可有效降低库存成本。
·通过产品编码建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与采购订单挂钩建立对供应商的评价。
2.生产管理
产品条形码是生产管理的基础，为有序地安排生产计划，监控产品生产及流向，提高产品下线合格率提供可靠依据和便利条件。
·制定产品识别码格式。根据企业规则和行业规则确定产品识别码的编码规则，以保证产品的规则化和标识的惟一性。
·建立产品档案。通过产品标识条形码，对在生产线上的产品生产进行跟踪，并采集生产产品的部件、检验等数据作为产品信息，当生产批次计划审核后建立产品档案。
·通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息。
·通过产品标识码条形码在生产线采集质量检测数据，以产品质量标准为准绳进行产品完工检查，判定产品是否合格，从而控制产品在生产线上的流向并建立产品档案。打印合格证。
3.仓库管理
·货物库存管理。仓库管理系统根据货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等划分货物品种，并且分配惟一的编码，也就是“货号”。分货号管理货物库存和管理货号的单件集合，并且应用于仓库的各种操作。
·存货空间管理。仓库分为若干个库房，每一库房分若干个库位。库房是仓库中独立和封闭存货空间，库房内空间细划为库位，细分能够更加明确定义存货空间。仓库管理系统是按仓库的库位记录仓库货物库存，在产品入库时将库位条形码号与产品条形码号一一对应，在出库时按照库位货物的库存时间可以实现先进先出或批次管理。
·货物单件管理。不仅管理货物品种的库存，而且还管理货物库存的具体每一单件。采用产品标识条形码记录单件产品所经过的状态，从而实现对单件产品的跟踪管理。
·仓库业务管理。包括出库、入库、盘库、月盘库、移库，不同业务以各自的方式进行，完成仓库的进、销、存管理。
·完成仓库出入库操作。条形码仓库管理能够采集货物单件信息，处理采集数据，建立仓库的入库、出库、移库、盘库数据，使仓库操作能够根据货物单件库存，为仓库货物出库提供库位信息，并使仓库货物库存更加准确。
·处理实际运输差错。一般仓库管理只能完成仓库运输差错处理（根据人机交互输入信息）。而条形码仓库管理能够根据所采集的信息，建立仓库运输信息，直接处理实际运输差错，同时还能够根据采集单件信息及时发现出入库的货物单件差错（入库重号，出库无货），并且提供差错处理。
4.市场销售链管理
为了占领市场、扩大销售，企业根据各地的消费水准不同，制订了各地不同的产品批发价格，并规定只能在当地销售。但是，有些违规的批发商以较低的地域价格名义取得产品后，将产品在地域价格高的地方低价倾销，扰乱了市场，使企业的整体利益受到了极大的损害。由于缺乏真实、全面、可靠、快速的事实数据，企业虽然知道这种现象存在，但对违规的批发商也无能为力。为保证政策的有效实施，必须能够跟踪向批发商销售的产品品种或产品单件信息。
通过在销售、配送过程中采集产品的单品条形码信息，根据产品单件标识条形码记录产品销售过程，完成产品销售链跟踪。
5.产品售后跟踪服务
·根据产品标识码建立产品销售档案。纪录产品信息、重要零部件信息。
·通过产品上的条形码进行售后维修产品检查，检查产品是否符合维修条件和维修范围，同时分析其零部件的情况。
·通过产品标识号反馈产品售后维修记录，监督产品维修点信息，记录统计维修原因，建立产品售后维修档案。
·对产品维修部件实行基本的进、销、存管理，建立与维修的产品一一对应的维修零部件档案。
通过产品的售后服务信息采集与跟踪，为企业产品售后保修服务提供了依据，同时能够有效地控制因售后服务带来的问题——销售产品重要部件被更换而造成保修损失，或销售商虚假的修理报表等。
6.产品质量管理控制及分析
通过上述各个环节的产品物料信息、产品信息的采集，为企业进行产品质量管理控制以及分析提供了强有力的依据。
·根据物料准备、生产制造、维修服务过程中采集的物料单品信息，统计物料质量的合格率，辅助产生物料质量分析报告。
·通过生产线质量控制产品条形码信息采集点，采集产品生产质量信息，辅助打印合格证，提高产品生产质量的有效控制。
·分析生产线质量控制采集点采集数据，提供生产质量分析数据。
7.商品流通管理
产品从厂家经过各种批发、配送渠道，通过零售环节到达最终用户手中。零售商、商业企业的日常业务经营活动主要包括购、销、存三个方面。商业管理者和经营者迫切需要借助现代化的管理工具和手段来加强企业内部的管理，加快物流周转，提高资金利用率，准确掌握供销业务情况，及时组织畅销商品，降低库存和流通费用，使企业在竞争中立于不败之地。这种现实的商业业务管理状况和管理要求成为计算机化管理的重要前提。
商业企业的电脑化管理应满足三个层次的要求：经营作业层、管理层、决策层。在实际作业中，商业企业推行大类管理、单品进销存管理，利用商品上现有的条形码并配合自打条形码作为自动识别输入的基础，减少了操作时间，提高了录入的准确性，节约了大量的人力物力，提高了自动化程度。
1970年美国超级市场特别委员会制定了通用商品代码——UPC码，首先在杂货零售业中试用。1977年欧共体在UPC—12码的基础上制定出欧洲物品编码——EAN（Eur0peanArticalNumbering）码。到1981年，EAN组织发展成为一个国际化组织。目前绝大多数商品采用UPC码或EAN码，包含国别、生产厂商、产品等信息。
一般说来，从国外进口的商品的条形码都比较符合规范（UPC或EAN），可以直接使用。但国内商品上的条形码由于种种原因，不规范条形码、重码等现象时有发生，由于印刷的原因或由于条形码颜色搭配不当使条形码阅读器无法阅读的现象也经常出现。大型物流配送中心及连锁型超市由于管理要求等原因，对商品管理使用“店内码”。在条形码设备中目前有条形码扫描器（CCD或激光枪、180°或360°的激光平台）、条形码打印机以及集成了条形码扫描器的掌上型电脑，国内称为“盘点机”等设备，各有其应用的特点和应用环节。部分产品的功能设计已经大大超过了传统条形码设备的功能，比如激光扫描的速度越来越快，将激光枪设计为感应式读取、扳机式读取多种方式，为操作人员提高工作效率提供了技术手段。条形码终端——盘点机的功能也进行了各种强化，高速处理器、大内存使得盘点机已经不仅仅完成盘点功能。各种过去只能在POS机上才能完成的工作，通过条形码终端的脱机运行，可以更加方便地实现，使得操作方便，效率大大提高。同时无线RF技术的采用，也使产品信息的采集工作更轻松，速度更快。在国外的著名商业零售业中，几乎都采用无线条形码终端来完成商品的出入库管理、拣货管理等工作。同时部分国外知名厂家还推出了手持式、平台式等多种用途的条形码扫描设备，为条形码的广泛应用提供了更多的选择。目前国内的流通领域，比如百货、超市及各种产品专卖店等已经广泛地使用了条形码设备，完成诸如销售单品管理、进货入库检验、依单据库房拣货、货物分发配送、库存盘点、流动销售、价格检查、外出订货等种种操作，为商品零售环节提供了强有力的管理数据。例如大型商业的仓库大多采用仓位管理，利用条形码信息技术对仓库的库位进行编码。以供货商、订单作为商品入库的依据，同时对有保质期要求的物品通过批号和保质期管理，提高物品周转的合理性，减少损失，最大限度地缩短物品出入库的时间，减少消耗，保证库存账面与实物数量一致，为系统其他模块提供最新的物品出入库信息。将每种商品的条形码、商品名称、规定货位的编码信息对应，通过扫描商品条形码，显示商品名称和应在货位，与实际商品实际位置进行比较、整理，完成价格检查、理货等各种操作。
通过上面的介绍我们可以看出，条形码技术为我们提供了一种对流通中的物品进行标识和描述的方法，借助自动识别技术、POS系统、EDI等现代技术手段，企业可以随时了解有关产品在供应链上的位置，并即时做出反应。当今在欧美等发达国家兴起的ECR、QR、自动连续补货（ACEP）等供应链管理策略，都离不开条形码技术的应用。条形码是实现POS系统、EDI、电子商务、供应链管理的技术基础，是实现物流管理现代化、提高企业管理水平和竞争能力的重要技术手段。
96条形码技术与仓库管理
一个成功的企业往往要经常了解客户需要什么样的产品，并且为客户提供低成本、高质量、高性能的产品。他们欢迎客户的特殊要求，视之为有别于他们的竞争对手的一种机遇。由于竞争压力的增加，到20世纪90年代中，企业对客户的良好服务已成为一种优势。企业要想在竞争中获胜，必须改变其贸易循环的着眼点。现在的贸易循环应视为由客户驱动——“市场为龙头”，并强调在贸易循环中建立企业的合作伙伴关系。成功企业的最重要特点是客户驱动的程度，通过提供优质产品与服务、准时交货、低成本和高质量来赢得客户满意。
为了有效为客户服务，企业必须有能力快速地满足其客户的特殊业务需求。为了减少库存，并提高订单的履约率，采取有选择的发货渠道显得尤为重要。由于地理等因素的影响，从企业的供应商直接发货给客户是常用的一种经营业务方式。此外，还必须重视优化库存，重视设备、各种资源及空间的利用，从而达到对物流作业的有效管理。
仓库的实际布局必须优化，使其与作业员、物料接收、通过主库存区以提货及发送的流程及类型相匹配。正确的定义仓库的地理布局有助于减少货物的移动时间，提高仓储效率，降低成本，节省开支。仓库的地理布局可定义为二维、三维、自由式或组合式。例如主体仓库一般定义为二维：通道、货架、货层。货位地址可用二维。
库位可按存储能力、栈板类型、存放容器、货架类型及特殊用途等进行定义。货物处理的类型可以是大批存储、临时存储、退货暂存等。
产品的批号控制是一个关键的仓储处理项目。产品要有批号，以便于对质量进行跟踪，对过期的物料进行控制，以保证交付到客户手中的是合乎质量要求的产品。
可见，今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化、复杂化，靠人工去记忆去处理已十分困难。如果不能保证正确的进货、验收、发货及质量，就会导致浪费时间，产生库存，延迟交货，增加成本，以致失去为客户服务的机会。采用条形码技术并与信息处理技术结合，可确保库存量的准确性，保证必要的库存水平及仓库中物料的移动与进货发货协调一致，保证产品的最优流入、保存和流出。
今天在仓库管理中最普遍的技术话题是条形码化，伴之以数据存储、传输、智能软件、计算机平台以及通讯网络等。不论物流流向哪里，我们都可以自动地记录下物流的动向，条形码技术与信息处理技术的结合帮助我们合理、有效地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户提供最好的服务。
下面列举两个方案：一个是经济型、易实施的仓库管理方案；另一个是立体仓库的管理方案。
第一种方案可对仓库中的每一种货物、每一个库位做出书面报告，并可定期对库区进行周期性盘存。这种方案对零售业的商品盘库、医院的药品盘库等是很实用的。
在设计具体方案时应根据不同要求选用不同的软件和条形码设备等。例如需要了解：
·客户是否要求条形码扫描器与主机连续通讯？
·数据是否批处理即可？
·一天内采集的数据量有多少？
·是连续扫描还是定时扫描？
·数据处理的结果需多长时间报告一次，每小时，每天，还是每月向数据库送库存数据。
·仓库中的物品位置是怎样标识的？
·数据项的条形码标签何时何地由谁使用，标签离库后是否还有别的用户需扫描等等。
